型材氧化-東莞海盈精密五金-型材氧化處理：

   在鋁合金陽極氧化實際生產中，由于預處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響，有時會造成陽極氧化膜的耐蝕性能達不到用戶規定的要求，試片鹽霧試驗不合格現象，會直接影響生產的正常進行。因此，為克服典型鋁合金陽極氧化技術存在的問題和不足，提高陽極氧化膜性能，滿足生產需求，國內外研究者主要從前處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進行了廣泛的研究。

型材氧化

陽極氧化的目的，從根本上說就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜，提高鋁及其合金的防護性、裝飾性和功能性，擴大其應用范圍和使用壽命。

硬質氧化、陽極氧化耐磨性相當差；當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議一個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。型材氧化

轉化膜較薄約0.5~4um，轉化膜是一種凝膠體，很難直接測量，通常只是稱量工件化學氧化前后的重量，氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化，經過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當整個孔穴被全部封閉時，孔隙的水就停止循環，多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產品外觀效果好良好機械機能也好。

型材氧化

陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種：化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。

陽極氧化是一種電解氧化過程，它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產品加上一份氧化膜。這層保護膜可以幫助金屬產品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。型材氧化

陽極氧化的保護膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性，從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。

陽極氧化后的表面有較強的耐腐蝕性。因為它的陽極氧化后形成的薄膜有比較穩定的化學反應。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理，在一些工藝環境下容易被腐蝕。型材氧化

陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質膜（厚膜）、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化
• 下一條：壓鑄鋁表面氧化-壓鑄鋁表面氧化處理-海盈精密五金